液壓拉伸機

 液壓拉伸機又稱液壓成形壓力機，是一種用液體靜壓來加工產品，利用帕斯卡定律原理制成的液體壓強傳動的機械，用來使各種金屬與非金屬材料的成型加工，如彎曲、翻邊、拉伸、成型和冷擠壓等。適用于金屬粉末制品的壓制成型工藝和非金屬材料，如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品，也可適用于校正和壓裝等工藝。

可使用變頻器改善目前液壓機存在的缺點：

 ? 液壓傳動系統中的動力由電機帶動油泵提供。在工件塑化周期過程中，液壓大功率馬達使用工頻星三角啟動，啟動噪音較大，對輸入電網有干擾，干擾嚴重時使其它設備不能工作。

 ? 由于定量泵不可調節輸出功率，上下模使用的壓力與流量不同，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，而且造成油溫過高、電機噪音過大，及機械壽命縮短等現象。

? 設計電機的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現象，造成電能的在量浪費。

 液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

液壓系統作為整個機械的重要組成部分，直接影響著整個壓力機的性能，其主要由以下部分組成：

? 能源裝置：液壓泵。它將動力部分（電動機或其它遠動機）所輸出的機械能轉換成液壓能，給系統提供壓力油液。

? 執行裝置：液壓機（液壓缸、液壓馬達）。通過它將液壓能轉換成機械能，推動負載做功。

? 控制裝置：液壓閥。通過它們的控制和調節，使液流的壓力、流速和方向得以改變，從而改變執行元件的力（或力矩）、速度和方向。
   －根據控制功能，液壓閥分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥（安全閥）、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。

  － 根據控制方式，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

? 輔助裝置：油箱、管路、蓄能器、濾油器、管接頭、壓力表開關等，通過這些元件把系統聯接起來，以實現各種工作循環。

? 工作介質：液壓油。絕大多數采用礦物油，系統用它來傳遞能量。

解決方案

采用HD30-4T022G/030P變頻器，用于控制液壓泵，變頻器自動根據主缸加壓信號、換料等待信號控制液壓泵的輸出功率、輸出頻率，信號均取自原有系統。

 ? 上模加壓與下模加壓時，在保證輸出轉速不變的同時，自動根據加壓指令，降低定量泵電機輸出功率，達到降低能耗的要求。

 ? 變頻器在整個加壓拉伸工藝過程中，保證輸出轉速保持不變，即變頻器頻率不變，從而保證了整個拉伸機械工作周期時間不變，故也不會影響整體生產產能。

? 在最后一道換料共序時，根據信號指令自動按照工藝要求，降低變頻器頻率，達到節能優化效果。

效果

? 使用變頻器后，維持原有產能不變的同時，可直接帶來可觀的經濟效益，節能效果為15%－25%，具體節能效果以實際工況為準。

? 啟動由工頻變為變頻啟動，實現真正的軟啟動，降低電源對電網的擾動。

? 大大降低設備噪音，直接改善現場工作環境。

? 產品穩定可靠，個性化的軟件算法，直接滿足客戶要求。